離心噴霧干燥機作業中，排風溫度凹凸的設置與產品容許的水分有關。都知道熱風溫度越高熱效率越高，產品中的水分越少，可是過高的熱風溫度影響到發生的性質，尤其是食品的時分影響產品的口感或許是由于溫度出現焦化的現象，影響產品的外表，因而熱風溫度不是越高越好，在確保產品質量的前提下可以適當進步。
離心噴霧干燥機熱風溫度對產品的松密度也會發生較大的影響，高溫熱風作業，產品的松密度會變低，產品變得松松散散，這是由于熱風干燥作用較快，顆粒外表硬化并使殘留濕氣膨脹，形成較多的氣球狀中空顆粒。
要求物料比較緊實，或要求實心顆粒，則規劃時要進行溫度調理，盡量不要運用較高的熱風。在化學藥品的干燥中，熱風溫度可以到達538℃，產品顆粒大，可以發現殘留蒸汽有滿足的壓力將外表面吹成空洞。
在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超越177℃，因而形成空心顆粒的直徑沒有像化學藥品那樣大。離心噴霧干燥機的干燥松密度影響產品的性能，所以確認干燥松密度，是一項很重要的工作。
一般在規劃離心噴霧干燥機時，應該將干燥松密度設定好，噴霧干燥機干燥松密度不是隨便能定下來的，在確認時還要考慮多方面的歸納因素，包括設備型式，添加物的影響，進料濃度，熱風和排風溫度等。
1）進步熱風的進塔溫度:在出塔溫度穩定的條件下,熱風的進塔溫度越高,總熱量越高,單位熱風所蒸發的水分也越多,進步熱風的利用率及熱效率。但進塔熱風溫度不行過高(不超越600℃),溫度高,也會燒壞塔頂分風器。
2）下降熱風的出塔溫度:在進塔熱風溫度一守時分熱風出塔溫度越低,進出塔溫差越大,用于干燥的熱能越多。但排風溫度不能低于75℃，這時分熱能損耗越多，干燥物的松密度也有影響。
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